1.皮革防霉劑的施加方式

防霉劑與皮革加工過程中所使用化工材料的相容性是影響其防霉效果的主要因素之一。制革企業在使用防霉劑前應了解其與制革工藝中其它材料的相容性，以確定防霉劑的施加工藝(與其它材料同浴或換浴，加入順序等)，避免因防霉劑發生反應而失效。經專家研究了在制革生產中的施加方式與防霉效果的關系。結果表明，防霉劑的不同施加方式對皮革的防霉效果有直接的影響，正確的施加方式是保證防霉劑充分發揮防霉作用的前提。正確使用防霉劑可降低防霉劑用量、充分發揮防霉劑的防霉作用。

2.皮革防霉劑的濃度

使用防霉劑對其用量要控制適當，如果使用濃度過低起不到殺菌或抑菌的目的，而使用濃度過高會造成生產成本偏高。

制革過程中所用的防霉劑的濃度依不同的防霉劑而不同，一般應為革重的0.1～0.5%左右。常用的皮革防霉劑的用量如下：A-26用量為0.3～0.5%，OITZ用量為0.04～0.1%，TCMTB為0.01～0.15%，對氯間甲苯酚(PCMC)為0.2～0.5%，鄰苯基苯酚(OPP)為0.2～0.5%，2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯(BMC)為0.2～0.5%，三氯苯酚(TCP)為0.4～0.6%。只有濃度達到一定值時防霉劑才能有效起到防霉作用。

3.環境pH值

大多防霉劑具有一定的pH適用范圍，其防霉效果也隨著pH的不同而不同，所以應根據實際情況選擇適當的防霉劑，使其在此pH范圍內仍能保持穩定，發揮作用。

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