根據有關經驗，使用切削液應注意以下幾點： 

(1)切削液的稀釋應選用水質較好的自來水。 

(2)準確掌握切削液濃度，盡量使用濃度計(折光儀)來控制，不要憑個人經驗。 

(3)加工結束后，用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣。打開機床防護門，使機床加工區的潮濕空氣散去。 

這樣做的原理是：在加工過程中，只要切削液不斷噴射，涂敷在裸露的金屬表面，切削液中的防銹添加劑就可防止機床加工區內的金屬表面銹蝕。但當機床停機若干小時后，可能會產生銹蝕。因為在加工時，切削液的水在蒸發，使機床加工區形成了幾乎100%的相對濕度。機床一旦關機，溫度便開始下降，空氣中的水分便冷凝在金屬零件表面。由于冷凝水會逐步稀釋防銹漆加劑，從而使存留于切削液的抗腐蝕性逐漸喪失。所以采取上述措施，非常重要。

 (4)定期檢測切削液使用濃度和pH值。

(5)定期徹底更換機床冷卻系統，減少切削液中細菌生長機會。

(6)添加金屬切削液防腐劑

我公司推出的3Q系列金屬切削液防腐劑、金屬加工工作液防腐劑是廣譜高效的殺菌劑，可殺滅多種細菌、真菌, 酵母菌。保護金屬切削液免受微生物的侵蝕。應用于高溫，高堿的環境下保障系統不受細菌/霉菌的影響。

3Q-505金屬切削液防腐劑

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