問(wèn)題一、防霉劑初始防水性能不良

　　1、原因:

　　通過(guò)實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為產(chǎn)生初始防水性能不良的主要原因不外有三:

　　⑴加工布；精練或染色布清洗不充分，布上殘留精練劑、勻染劑、分散劑、滲透劑等   助劑。

　　⑵工作液?jiǎn)栴}，使用濃度不當(dāng)或加工中濃度發(fā)生變化；或者，工作液受機(jī)械攪拌、溫度、拼用藥劑等影響，穩(wěn)定性受到影響。再有工作液配制順序不當(dāng)浴液PH值的原因。

　　⑶加工條件方面的原因，防水劑選擇欠妥，或者干燥和烘焙條件不充分，防霉劑不均勻。解決上述問(wèn)題的主要對(duì)策可從以下幾方面著手

　　2、主要對(duì)策措施

　　⑴、在防水加工前，對(duì)加工布應(yīng)充分水洗。

　　⑵選擇適合于加工纖維的防水劑，加工中盡可能不斷補(bǔ)充新配制的工作液。加強(qiáng)加工布溫度管理，烘干溫度不超過(guò)130℃，避免以前交聯(lián)。避免烘干后的熱布直接進(jìn)人工作室。了解拼防水藥劑的相容性，按照調(diào)配順序正確配制工作液，配制的工作液需在24h內(nèi)使用。

　　⑶干燥、焙烘溫度應(yīng)均勻，焙烘溫度不宜過(guò)低，一般在150℃以上。

　　問(wèn)題二、防水劑耐久性能不良

　　1、原因:

　　⑴加工布水洗不充分。

　　⑵加工條件特別是焙烘條件不符合。

　　⑶交聯(lián)劑、樹(shù)脂、固色劑的影響。

　　2、主要對(duì)策措施；

　　⑴用直接染料或活性染料染色后經(jīng)固色的布要充分水洗。

　　⑵選擇合適的交聯(lián)劑或樹(shù)脂，并在保質(zhì)期內(nèi)使用。

　　⑶選擇合適的防水劑和用量是保證耐久性效果。

　　問(wèn)題三、防水漬產(chǎn)生

　　1、原因:

　　⑴工作液穩(wěn)定性不良。這可通過(guò)高速攪拌后，觀察工作液的表層，軋輥上是否有浮渣確定。

　　⑵可能產(chǎn)生惡性泡。這可用手摸，若結(jié)塊，變浮渣，即為惡性泡。

　　2、主要對(duì)策措施:

　　⑴注意控制工作液的溫度不超過(guò)35C。

　　⑵發(fā)現(xiàn)惡性泡時(shí)，添加穩(wěn)定劑(異丙醇)。

　　⑶防水劑在保質(zhì)期內(nèi)使用，

　　問(wèn)題四、防霉劑條斑產(chǎn)生

　　1、原因:

　　⑴前處理不勻，染色不勻。

　　⑵軋車壓力不勻，造成軋車液不勻。

　　⑶工作液的滲透性不良，液體流淌下來(lái)，此現(xiàn)象多見(jiàn)于高支高密度及較厚織物等滲透性不良的織物。

　　2、主要對(duì)策措施:

　　⑴保證前處理各工藝和染色均勻。

　　⑵使用均勻軋車，并注意經(jīng)常清掃軋輥、軋槽。

　　⑶選用滲透性高的防水劑及拼用少量非離子滲透劑。

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