涂料生産中利用生物殺菌劑來達到如下目的：
* 油漆配方中用濕漆防腐劑或罐內防腐劑（殺細菌劑和殺霉菌劑）來防止罐遭損壞
* 油漆廠內務管理（工廠衛生--防止微生物在混合容器、貯槽、管道等滋生--主要使用殺細菌劑，但也用滅藻劑和殺霉菌劑）
* 漆膜防腐劑是殺菌劑和滅藻劑，用它們來控制霉菌、霉和藻類在漆膜及可生物降解性底材上生長。

市售干漆膜防腐劑及底材用防腐劑大都爲液狀物或粉狀物，罐內防腐劑一般爲水溶性産品，多以水溶液出售，其活性組分含量低，約爲1%~1.5%。表2列出罐內防腐劑和干漆膜防腐劑的主要技術要求。對于新型生物殺傷劑，一般都需要在具有代表性的使用條件下做應用試驗和測試后再用于油漆配方中。

對生物殺傷劑的效力通常要考核兩方面，即最低用量（或最低濃度）和防范微生物的廣度。多數生物殺傷劑，特別是極有效的品種可能具有相當的毒性，其中有些産品對皮膚有刺激性。在某些情況下，油漆貯槽需要進行特別的防腐蝕處理，另一方面，在與食品相關的領域中，通常只限用低毒的活性殺傷劑。

自20世紀50年代以來，不同類型的生物殺傷劑系列品種已用作水性涂料、木材制品的防腐劑和防污劑，産品品種包括：
* 汞衍生物（丁二酸十二烯酯苯汞，PMDDS）
* 含氧化錫的化合物（三-n-丁基錫，TBTO）
* 鹵代衍生物（五氯苯酚鈉，NaPCP）
* 甲醛和脫甲醛化合物
* 三嗪[六氫化-1,3,5-三-（乙-羥乙基）-s-三嗪]
* 異噻唑啉酮（1,2-苯并異噻唑啉-3-酮，BIT；5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮，CIT等）。

由于這些生物殺傷劑會長期滯留在環境中，且殺傷效力不足，如今多數已被禁用或減少使用，并以新型産品替代，某些品種可與其他生物殺傷劑組合使用以利于擴展生物活性空間。當今發展産品的趨勢是低毒、廣域、安全、低劑量。

罐內防腐劑（生物殺傷劑、殺菌劑）
異噻唑啉類生物殺傷劑是廣泛使用的罐內防腐劑，既可單獨使用，也可混合使用（如氯甲基/甲基異噻唑啉酮混合物），或者與脫甲醛化合物或某些其他生物殺傷劑相結合使用。干漆膜/底材防腐劑干漆膜防腐劑的主要技術要求有：
* 高效力（低濃度下有效）
* 符合法規的生態毒物學性能
* 抗水解；* 光穩定性好
* 蒸氣壓低
* 耐滲出性好（隨濕氣遷移而浸出）

涂料配方（主要是木器罩面漆）中常使用一些有機和無機化合物，以防毒菌生長。氧化鋅是慣用的殺菌劑，特別適合于油性漆，過去普遍使用的汞類殺菌劑，由于污染環境（操作期滿后制劑不衰變，藥效仍存在）現已禁用。當前，世界范圍內油漆和涂料用生物殺傷劑供應商産品目錄中，産品有十幾個名稱，無論品種多寡，通常分屬于不同的化學性質和組成。

干膜防腐劑包括許多活性劑，木材涂料中最常用的滅藻劑之一是n-（1,3-二氰-2,4,5,6-四氯苯）廣泛用作涂膜/木材防腐劑，若其抗菌效力不足，則應適當地結合殺菌劑一起使用。爲有效地保護干漆膜，OIT（2-n-辛基-4-異噻唑啉-3-酮）、殺菌劑"Carbendazim"（甲基苯并咪唑-3-y* -氨基甲酸酯）和Diuron可配在一起，以便發揮更大的效力。