防腐劑在涂布涂料中的應用
2017-04-24 11:01:07
天緯化學
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一、 前言
涂料是由顏料或染料、粘合劑及各種化學助劑在水（或溶劑）中混合分散而成的均勻混合液系統。而涂料的成膜物質大部分是天然或合成的高分子化合物所組成，大多含有微生物所需要的營養物，因而涂層為微生物、霉菌的生長發育提供了良好的營養條件，在一定溫度、濕度和不存在抑制物質時就會繁殖，以致破壞涂料。因此應從配方的設計上考慮加入殺生物、防霉、殺菌劑。
二、 微生物的生長條件
細菌微生物為有機生命體。涂料一經污染，只要有一定的溫度、濕度、水分適宜就會迅速生長繁衍，造成涂料的，因此對此類基本條件的了解，是防止涂料被損壞和控制其生長的重要手段。
① 水分：微生物的最基本需要，如果涂料中含水15%以上就有足夠的水分夠微生物生長。
② 營養：涂料中的大部分物質是天然和合成的高分子化合物，也就是說，幾乎所有成分都可以是微生物之營養源。
③濕度：大多數微生物生長的適宜溫度為10~50℃溫度過高可抑制一部分細菌，但有一部分細菌可形成內生孢子，抵抗溫度的升高，這些孢子在很高溫度下也能幸存，到一定條件下又可萌芽生長。
④PH值：最適宜微生物生長的PH值為6~8戶外為4~9也有在此之外的，PH值在3~7時真菌的活力較強。而一般細菌在此條件下就自然抑制。大多數的涂料一般在中性或堿性，這適合于所有有機物的生長，并很快產生微生物的損害。
⑤大氣氛圍：按微生物的新陳代謝作用可分為三種，好氧菌、厭氧菌、寄生菌三類。好氧菌可在涂料系統的任何一處生長，寄生菌在氧氣存在或缺乏下都可進行新陳代謝，可在整個涂料部分生長。厭氧菌可在攪拌不到的角落，尤其可在儲存槽底部發現，因為底部缺氧。
三、 微生物的控制和預防
綜上所述，要有效的防止微生物結涂料的侵害，必須從如下幾點控制和監測：
⑴涂料配制：相對涂料而言，配制時間過久，受微生物侵蝕的機率越高，所以應盡量避免配置好的涂料貯存時間過長。
⑵工藝水：控制微生物的進入到涂料中的首道防線就是水源，因此控制好水源尤為關鍵，可采取一此必要的水處理措施，如：通氯或加入漂白粉。
⑶添加劑：配制好的添加劑在一定條件下可加速微生物的生長。故通常添加劑在制備涂料前才配成溶液，以防止配置過久變質。
⑷設備的設計操作和環境因素：控制涂料的溫度、PH值，涂料的周轉頻率要高，制料儲存桶在涂料供應得上的情況下盡可能小些，以防止微生物的大量生長，盡量避免塵埃的落入。
⑸系統的蒸煮：涂料變質一經發現，應立即倒掉，同時為避免下一次料受污染。涂料制備系統應必須進行徹底的清洗，最好的清洗辦法是將系統進行酸洗或堿洗。
⑹添加防腐劑：以上方法雖可減少微生物的侵染所帶來的損失，但還不能控制微生物的損害問題，同時浪費大量的工時和財力。所以必須添加防腐劑來解決涂料的問題。
四、 防腐劑的選擇
人們總在努力創造一種條件，設想用最小量的防腐劑達到最優異的防腐效果。所以選擇防腐劑應從以下幾點考慮：
① 活性范圍高，能有效的抑制細菌、霉菌、酵母菌等。
② 與產品中的有機和無機物成份有極好的相溶性。
③ 在建議使用濃度下無毒害。
④ 使用簡便、價廉。
同時還要考慮到涂料受微生物侵害的嚴重程度，來選擇使用不同類型的防腐劑。
五、 防腐劑的使用。
防腐劑品種的選擇固然重要，但是如果使用不當，也不能發揮效果。
1、 在涂料 后加入，采用物理摻合法。
2、 用量一般為涂料總量的1-5‰
3、 在選擇時應考慮到PH值。
4、 避免直接與皮膚和眼睛接觸。
六、 結言
正確合理的選擇好殺菌劑，會使生產帶來更多的效益，減少浪費，使用勞 動強度降低，生產成本下降。
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