近年來，我國陸上油田隨著注水開發時間的延長，特別是以聚合物驅油為代表的三次采油技術的推廣應用，油田采出污水性質發生較大變化，現有污水處理工藝出現不適應，處理效果變差，影響油田開發效果。主要有以下幾方面的問題：
　　（1） 三次采油采出污水性質變化，處理難度增加
　　聚合物驅油技術在“八五”期間被列為國家科技攻關項目，自“九五”之后，
　　聚合物驅油開采面積及產量不斷增加，在保證我國油田原油穩產中發揮著不可替代的重要作用。大慶油田 2006 年生產原油 4310 萬噸，其中聚驅產量達到 1167 萬噸，占到總產量的 27%。但隨著聚驅規模不斷擴大，采出污水處理難度增加。與水驅采出污水相比，聚驅采出污水不僅含油量高，而且含有大量的聚合物，處理難度加大。
　　聚合物對含油污水處理的影響主要體現在以下幾個方面：
　　① 采出污水中含有聚合物，造成污水粘度增加。水驅采出水的粘度一般為0.6mPa.s（45℃），而聚驅采出污水的粘度隨聚合物含量增加而增加，一般為0.8~1.1mPa.s（45℃）；粘度增加會增大水中膠體顆粒的穩定性，使污水處理所需的自然沉降時間增長。
　　② 采出污水中油珠變小了。粒徑測試發現：聚驅采出污水中油珠粒徑小于 10μm
　　的占 90%以上，油珠粒徑中值為 3~5μm；微觀測試結果表明：聚合物使油水界面膜強度增大，界面電荷增強，導致采出水中小油珠穩定地存在于水體中，從而增加了處理難度。
　　③ 由于陰離子型聚合物的存在，干擾了絮凝劑的使用效果，使絮凝作用變差，大大增加了藥劑的用量。同時，處理后的水質達不到原有水質標準，油含量、懸浮固體含量嚴重超標。
　　④ 由于聚合物吸附性較強，攜帶的泥沙量較大。大大縮短了反沖洗周期，增加
　　了反沖洗的工作量。同時由于泥沙量增大，要求處理工藝各環節排泥設施必須得當。
　　（2） 采出污水中懸浮物數量增加，粒徑變小，去除更加困難
　　隨著油田開發時間的延長，采出污水中的懸浮物數量增加，顆粒變細，去除困難。根據大慶油田統計數據，1995 年每 50L采出污水中懸浮顆粒總數為 8×104~10×104個，到 2002 年每 50L采出污水中懸浮顆粒總數已上升到 20×104
　　~45×104個，上升了150%~350%，而且顆粒進一步變細，粒徑≤2.0μm的顆粒所占的體積百分數已達 60%以上。
　　（3） 油田開發形勢變化，要求改善注入水質，降低處理成本
　　目前，中國已成為世界第二大石油消費國和第三大石油凈進口國。2005 年中國
　　石油消費量達 3.17 億噸，其中凈進口石油 1.36 億噸。而且隨著我國經濟的高速發展，石油需求量還將逐年增加。為了保證國家石油戰略安全，我國主力油田積極應用新的開發工藝技術，充分挖掘內部潛力，以保持國內原油產量穩定。近年來，一些原來因開發效益差而未動用的低產量、低豐度、低滲透油田（即，“三低”油田），陸續投入開發。為適應油田開發形勢，一方面對注水水質要求更加嚴格，以大慶油田為例，2004 年底對注水水質標準進行重新修訂，新標準比舊標準劃分等級更細，水驅由四級變成五級，含聚由三級變成四級，含聚高滲透層指標變嚴，含油量和懸浮物由“雙 30”變成“雙 20”；另一方面，要求盡可能地提高污水處理工藝的能力與效率，最大限度降低地面建設投資與運行成本，以保證油田整體開發效益。

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